施工作业书

外墙真石漆体系施工作业书

建筑物外墙涂装工程成功与否,不仅需要选择好的涂料,而且与基层处理、条件要求和正确的施工有着密切的关系。为了保证立邦漆在项目上的施工质量,请施工人员在施工前要仔细阅读产品说明及本作业指导并严格按说明和作业指导要求进行施工。

一、基层的一般条件和处理

基层及基层处理是涂料涂装工程的一个非常重要的环节,基层是承载涂层的基础,而基层处理则是为了改善基层存在的某些缺陷所采取的相应措施,通过这些措施使基层具备条件来适应涂料的施工要求。所以基层与基层处理的好坏,将会直接影响到涂层的装饰效果与耐久性。

基面抹灰工程的施工与验收应符合国家行业标准《JGJ/T29—2003建筑涂饰工程施工及验收规程》或各地地方规范。

  • 平整:由于基层平整的好坏会在涂装表面上原样地反映出来,所以为了达到涂装后的视觉装饰效果,应根据涂装的种类、涂装厚度、表面装饰状态以及使用时是否近处观看等情况对基层的不平整部位及粗糙度等进行必要的基层处理,并控制在允许的范围之内。(建议最好使用立邦外墙专用腻子进行批刮处理,使墙面的平整度达到施工所须的要求)。
  • 清洁:基层表面如附着尘埃、杂物、油脂、锈迹以及水泥析白渗出物,应彻底清除,然后再进行必要的基层处理。
  • 干燥:针对涂料施工而言,决定于墙体是否符合涂料施工的主要因素是墙体的湿度,因此基层必须做到尽可能的干燥,否则不能进行涂料施工。可以进行涂装施工的基层含水率一般控制在10%以下,基层含水率的下降程度与材料龄期有很大的关系,一般情况下,新做的混凝土或水泥砂浆基层冬天需要养护3周,夏天需要养护2周的干燥保养期。
  • 中性:基层碱性PH值应在10以下。而且基层碱性的强弱同基层含水率也密切相关。所以需密切关注基层含水率,过高会导致泛碱问题。
  • 牢固:为了提供给涂层足够的附着基础,基层表面不能起砂、起粉、起壳、开裂或空鼓。腻子作为基层找平材料,也要关注其附着力,和不同体系的涂料层的匹配性。
  • 粗糙度一致:基层表面的破损、洞穴、裂缝、空鼓、起壳分离等状况应事先修复补平,部位砂浆的碱性、含水率。粗糙度等应与其它部位相同,并不能有明显突出的修补痕迹。
  • 在基层上安装的金属件,螺栓,钉子等必须进行防锈处理,否则涂饰后的表面会由于铁锈的膨胀而产生污染或导致剥落。

二.涂装施工体系

工序 涂料名称 组分 涂装方式 涂装

道数

理论

耗漆量

重涂时间25℃ 稀释比例稀释剂 包装 备注
找平 抗裂砂浆 单组分 刮涂 1-2 1.5-2.4 kg/m2 72h以上 适量,清水 20kg 实际耗量与墙体平整度差异有关
底漆 立邦专用调色底涂 单组分 辊涂 1 8-10m2/L 6h以上 20%,清水 18L 实际耗量与墙体粗糙度差异有关
中涂 立邦真石漆 单组分 喷涂 2 3.5-4.5 kg/m2 48h以上 3%,清水 30kg 实际耗量与效果和厚度差异有关
罩面 立邦耐沾污罩面清漆 单组分 辊涂 1 10-12m2/L   10%,清水 18L 实际耗量与表面粗糙度差异有关

 

三、涂装施工工艺

       涂装工程应在建筑物外墙基材处理完成并验收合格后进行。

工序 工序及材料名称 施工工艺
1 基层检查 基层需符合基层一般条件要求中的相关要求
2 基层局部打磨修补 对于局部高出部位用角磨机打磨平整。部分存在偏差较大的凹陷、和脚手孔洞及部分掉角要提前用龙8物抗裂砂浆修补。对开裂空鼓面积超过200cm2的部位需打掉重新粘贴保温板、网格布,用龙8物抗裂砂浆抹平。
3 批刮抗裂砂浆 1.由于墙面的平整度存在不同程度的偏差,需批刮1-2道外墙抗裂砂浆。确保墙体表面的平整度和阴阳角的方正、顺直。

2.每道砂浆不宜批刮过厚,建议在1.5MM以下

3.建议干燥7天再进行底漆涂刷工序(至少3-4天)。

4 抗裂砂浆打磨 抗裂砂浆干燥24-48小时后用120左右目砂布打磨,确保墙面的平整度。
5 涂装立邦专用调色底漆 抗裂砂浆彻底干燥磨平后,涂装一道立邦专用调色底涂,涂装时漆膜厚度控制要均匀,边角、分格缝处要涂装到位,严禁底漆流挂、少涂、漏涂。
6 弹线分格 底漆干燥后,按设计要求分格弹线
7 粘贴分色纸 沿弹好的分格线粘贴分色美纹纸
8 喷涂立邦真石漆 1、根据客户选定的真石漆表面效果,施工前要集中喷涂师傅进行样板制作,要求工人使用的喷枪型号、喷嘴口径要统一。漆膜厚度,表观效果要控制均匀一致。

2、真石漆喷涂分两道进行,第一道把真石漆的点状调小薄喷,待第一道干燥后约1小时后再将气压降低喷涂第二道,每次喷涂时要把接头的部位放在分格缝的位置。确保表面效果均匀一致。

9 揭去分色纸 真石漆喷涂成活后,立即去除分格用的分色纸
10 真石漆表面处理 真石漆完全干燥后,用20-40目砂带对真石漆表面进行轻打磨,去除表面明显突出的石粒,使表面效果均匀,没有明显可见的颗粒,严禁过度打磨,容易造成表观发白现象。
11 涂装立邦耐沾污罩面清漆 真石漆表面处理均匀一致后,彻底清理表面浮砂和灰尘,使用中毛辊涂,辊涂耐沾污罩面清漆,辊涂时漆膜厚度要控制均匀,避免流挂,每一分格块中要一次性完成,确保每块中的漆膜厚度与光泽均匀一致无发花。

四、涂装施工环境条件

涂装的干燥、成膜,需要在一定的气温和湿度下进行,影响涂层正常成膜的环境因素主要是风、雨、低温和夏天阳光直射下施工。所以施工前后一段时间里一定要注意气候的变化,合理组织施工。

  • 风的影响

建筑物外涂装避开不了风的影响,尤其是高层建筑的涂装,一般高度越高,风速越大,强风会降低涂膜的强度,使流平、正常成膜受到影响,同时空气、脚手架上飞扬的灰尘会粘附于未干的涂层表面造成污染。一般涂料施工进风速超过6M/S就不宜继续施工。如必须施工进应在作业区四周用板子等片材围起来挡风

  • 雨的影响

下雨和潮湿环境对涂料的附着性,成膜性等会有一定影响。一般建筑涂料适宜的施工湿度为65%左右,如遇雨天、雾天或环境湿度大于85%时应停止施工。待天晴,基层含水率降到10%以下再进行施工。

  • 温度的影响   

气温和被涂基面的温度过高或过低会影响涂料的施工质量,一般来说,5℃以下会妨碍涂料的正常成膜硬化甚至冻结,而超过40℃则会使涂料过速干燥,亦影响涂膜质量,所以水性涂料宜在5-35℃气温条件下施工。如温度不适宜,应调整施工时间,并在夏天避免阳光直射下施工。

五、涂装施工注意事项

  1. 涂料施工必须按使用说明或在立邦漆应用技术人员的指导后进行施工。
  2. 涂料的储存温度应在5~35℃之间,应储存于阴凉、干燥、通风的地方,避免阳光直射;
  3. 涂膜在物体表面上达到最佳性能的时间,标准温度下25℃需要7天,在此期间尽可能减少对漆膜表面的污染、磕碰,避免因局部修补出现的印迹影响整体效果。
  4. 真石漆应采用吊篮施工,避免出现杠影问题
  5. 涂料施工应由建筑物自上而下进行,每遍涂料应涂刷均匀,并以分格缝、墙面阴阳角交结处或水落管等为界。
  6. 面积较大的墙面(如山墙)宜合理设置分隔缝,以减少横向的施工接痕
  7. 进入工地现场的材料应根据批号分开码放,抽取每批次一桶,电动搅拌均匀后,取原漆制作刮卡,待干燥后进行颜色比对,排除色差隐患,并将刮卡留样,待下一批材料到场时进行比对;
  8. 如所订涂料不能满足涂刷面积,需追加订货时,由于涂料的批号不同,可能存在色彩上的微小差异。在涂刷时应以墙面阴阳角为界限分别涂刷。每批次的涂料不要一次全部用完,应留有一部分予以今后的修补。
  9. 不能与不同品种、不同厂家的涂料混合适用,更不能随意掺加其他颜料进行调色。
  10. 施工间歇或施工完毕,应盖紧桶盖,以防结皮,涂料应放置于阴凉无冻处保存。
  11. 涂装前应对建筑物的瓷砖、门窗、玻璃、雨水管、栏杆、金属体等已成品设施,均应遮挡保护,防止涂料对他们造成的污染或形成疵点,确保所有成品原物原样,不慎污染应及时清理。
  12. 使用后的施工设备和工具要用水洗净,晾干,以备后用。
  13. 由于罩光清漆粘度较低,辊涂时要少沾料,多次辊涂,避免流挂,漏涂。

 

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